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电缆研制生产中涉及的工艺

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电缆研制生产中涉及的工艺

发布日期:2018-11-21 15:55 来源:latizu.com 点击:

      铝合金电缆导体采用8000系列铝合金和特殊的压实工艺。为了控制电缆外径,普通压实系数控制在0.92以上。在最大压实后,弥补了铝合金体积电导率的不足,使绞合导体的芯部与固体导体一样正常、清晰。芯材外径,提高导电性能,考虑铝合金材料的硬度,在压实和退火过程中,必须选择合适的模具、绞合速度、退火温度,以保证铝合金导体的平均形状和优良的压实度。效果。为了达到更好的紧固效果,可以根据芯部截面选择不同的设备来停止绞合和紧固。小截面型芯采用管材绞合机,中截面型芯采用辊压式绞合机,大截面型芯采用框架式绞合机。
      导线退火工艺导线退火应遵循三个标准:退火温度、退火时间和负载能力。
      退火温度:退火温度高于完全再结晶温度,但低于晶粒温度。
      退火时间:在内导体单丝完全再结晶的条件下,为了提高功耗效率和降低功耗,应尽量采用时间上限。
      圆盘加载:圆盘加载的大小对退火后导体的功能有间接影响。为了防止日间退火,应尽量选择相同盘载量的退火处理,最佳填充量为一次。铝合金联锁装甲是联锁技术的一种单层装甲结构。其特点是在铝合金带预压成S形表面后,将电缆芯旋转并包裹在电缆芯内。
     “S”表面的每个部分互锁以形成一个自锁的铠装层。该装甲带由5000系列铝合金制成,成形加工性能好,强度高,特别是疲劳强度高,耐腐蚀、焊接性好,但切削性能差。在装甲过程中,除了设备要素外,合金带数据的功能、截面的几何形状、尺寸和屈曲间隙等是装甲的关键技术。它要求装甲的间距必须发散、均匀、不开裂、不脱落,并能接受与装甲有关的检测。对模具的设计和加工,调整模具的工作位置和张力,积累操作人员经验具有十分重要的意义。

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